ประโยชน์และข้อจำกัดของการฉีดขึ้นรูป

ข้อได้เปรียบของการฉีดขึ้นรูปเหนือการหล่อขึ้นรูปได้รับการถกเถียงกันตั้งแต่กระบวนการเดิมถูกนำมาใช้ครั้งแรกในทศวรรษที่ 1930มีประโยชน์ แต่ยังมีข้อจำกัดในวิธีการ และโดยหลักแล้ว เป็นไปตามความจำเป็นผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) และผู้บริโภครายอื่น ๆ ที่พึ่งพาชิ้นส่วนแม่พิมพ์ในการผลิตสินค้าของพวกเขา กำลังมองหาปัจจัยต่าง ๆ เช่น คุณภาพ ความทนทาน และความสามารถในการจ่าย เพื่อตัดสินใจว่าชิ้นส่วนแม่พิมพ์ใดที่เหมาะกับความต้องการของพวกเขามากที่สุด

การฉีดขึ้นรูปคืออะไร?

การฉีดขึ้นรูปเป็นวิธีการสร้างชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยการบังคับพลาสติกที่หลอมเหลวลงในแม่พิมพ์แล้วปล่อยให้แข็งตัวการใช้ชิ้นส่วนเหล่านี้แตกต่างกันไปตามความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากกระบวนการชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปสามารถชั่งน้ำหนักได้ตั้งแต่ไม่กี่ออนซ์ไปจนถึงหลายร้อยหรือหลายพันปอนด์ ขึ้นอยู่กับการใช้งานจากชิ้นส่วนคอมพิวเตอร์ ขวดโซดา และของเล่น ไปจนถึงรถบรรทุก รถแทรกเตอร์ และชิ้นส่วนยานยนต์

01

ไดแคสติ้งคืออะไร

การหล่อขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีขนาดแม่นยำ คมชัด เรียบหรือมีพื้นผิวทำได้โดยการบังคับโลหะที่หลอมเหลวภายใต้ความดันสูงให้เป็นแม่พิมพ์โลหะที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้กระบวนการนี้มักถูกอธิบายว่าเป็นระยะทางที่สั้นที่สุดระหว่างวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคำว่า "การหล่อขึ้นรูป" ยังใช้เพื่ออธิบายชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว

 

การฉีดพลาสติก VS.หล่อตาย

เดิมทีวิธีการฉีดขึ้นรูปนั้นจำลองมาจากแม่พิมพ์หล่อ ซึ่งเป็นขั้นตอนที่คล้ายคลึงกันซึ่งโลหะหลอมเหลวจะถูกบังคับให้เข้าสู่แม่พิมพ์เพื่อผลิตชิ้นส่วนสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นอย่างไรก็ตาม แทนที่จะใช้เม็ดพลาสติกในการผลิตชิ้นส่วน การหล่อขึ้นรูปจะใช้โลหะที่ไม่ใช่เหล็กเป็นส่วนใหญ่ เช่น สังกะสี อลูมิเนียม แมกนีเซียม และทองเหลืองแม้ว่าชิ้นส่วนเกือบทุกชนิดสามารถหล่อจากโลหะเกือบทุกชนิดได้ แต่อะลูมิเนียมก็กลายเป็นหนึ่งในโลหะที่ได้รับความนิยมมากที่สุดมีจุดหลอมเหลวต่ำ ซึ่งทำให้แม่พิมพ์ขึ้นรูปได้ง่ายแม่พิมพ์มีความแข็งแรงมากกว่าแม่พิมพ์ที่ใช้ในกระบวนการแม่พิมพ์ถาวร ทนต่อการฉีดแรงดันสูง ซึ่งอาจอยู่ที่ 30,000 psi ขึ้นไปกระบวนการแรงดันสูงทำให้ได้โครงสร้างเกรดดีที่ทนทานและมีความล้าด้วยเหตุนี้ การหล่อขึ้นรูปจึงมีตั้งแต่เครื่องยนต์และชิ้นส่วนเครื่องยนต์ไปจนถึงหม้อและกระทะ

 

ประโยชน์ของการหล่อ

การหล่อขึ้นรูปเหมาะอย่างยิ่งหากบริษัทของคุณต้องการชิ้นส่วนโลหะที่แข็งแรงทนทานและผลิตจำนวนมาก เช่น กล่องพักสาย ลูกสูบ ฝาสูบ และเสื้อสูบ หรือใบพัด เฟือง บูช ปั๊ม และวาล์ว
แข็งแกร่ง
ทนทาน
ง่ายต่อการผลิตเป็นจำนวนมาก

 

ข้อจำกัดในการหล่อขึ้นรูป

ถึงกระนั้น แม้ว่าการหล่อแบบหล่อจะมีประโยชน์ แต่ก็มีข้อจำกัดหลายประการในวิธีการที่ต้องพิจารณา
ขนาดชิ้นส่วนจำกัด (สูงสุดประมาณ 24 นิ้วและ 75 ปอนด์)
ค่าเครื่องมือเริ่มต้นสูง
ราคาโลหะสามารถผันผวนได้อย่างมาก
เศษวัสดุเพิ่มต้นทุนการผลิต

 

ประโยชน์ของการฉีดขึ้นรูป

ประโยชน์ของการฉีดขึ้นรูปได้รับความนิยมในช่วงหลายปีที่ผ่านมา เนื่องจากมีข้อได้เปรียบเหนือวิธีการผลิตแบบหล่อขึ้นรูปแบบดั้งเดิมกล่าวคือ จำนวนมหาศาลและความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ราคาถูกและราคาย่อมเยาที่ทำจากพลาสติกในปัจจุบันแทบจะไร้ขีดจำกัดนอกจากนี้ยังมีข้อกำหนดการตกแต่งขั้นต่ำ
น้ำหนักเบา
ทนต่อแรงกระแทก
ทนต่อการกัดกร่อน
ทนความร้อน
ราคาถูก
ข้อกำหนดการตกแต่งขั้นต่ำ

 

พอจะกล่าวได้ว่าการเลือกวิธีการขึ้นรูปที่จะใช้ในท้ายที่สุดจะพิจารณาจากจุดตัดของคุณภาพ ความจำเป็น และความสามารถในการทำกำไรมีประโยชน์และข้อจำกัดในแต่ละวิธีวิธีใดที่จะใช้ เช่น การขึ้นรูปแบบ RIM การฉีดขึ้นรูปแบบดั้งเดิม หรือการหล่อขึ้นรูปสำหรับการผลิตชิ้นส่วน จะถูกกำหนดโดยความต้องการของ OEM ของคุณ

Osborne Industries, Inc. ใช้กระบวนการฉีดขึ้นรูปด้วยปฏิกิริยา (RIM) เหนือวิธีปฏิบัติในการฉีดขึ้นรูปแบบดั้งเดิม เนื่องจากต้นทุนที่ต่ำกว่า ความทนทาน และความยืดหยุ่นในการผลิตที่เสนอให้กับ OEMการขึ้นรูปแบบ RIM เหมาะสมกับการใช้พลาสติกเทอร์โมเซต ซึ่งต่างจากเทอร์โมพลาสติกที่ใช้ในการฉีดขึ้นรูปแบบดั้งเดิมพลาสติกเทอร์โมเซตมีน้ำหนักเบา แข็งแรงเป็นพิเศษและทนทานต่อการกัดกร่อน และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ใช้ในงานที่มีอุณหภูมิสูง ความร้อนสูง หรือการกัดกร่อนสูงต้นทุนการผลิตชิ้นส่วน RIM ก็ต่ำเช่นกัน แม้ว่าจะรันปริมาณปานกลางและปริมาณน้อยก็ตามข้อได้เปรียบที่สำคัญประการหนึ่งของการฉีดขึ้นรูปด้วยปฏิกิริยาคือช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่ได้ เช่น แผงหน้าปัดรถยนต์ แผงเซลล์คลอรีนด้านบน หรือบังโคลนรถบรรทุกและรถพ่วง


เวลาโพสต์: Jun-05-2020