ต่อไปนี้คือการเลือกวัสดุพลาสติกที่ได้รับการประมวลผลอย่างสม่ำเสมอในโรงงานผลิตของเรา เลือกชื่อวัสดุด้านล่างเพื่อดูคำอธิบายสั้นๆ และเข้าถึงข้อมูลคุณสมบัติ
1) เอบีเอส
Acrylonitrile Butadiene Styrene เป็นโคพอลิเมอร์ที่ทำโดยพอลิเมอไรเซชันสไตรีนและอะคริโลไนไตรล์ต่อหน้าโพลีบิวทาไดอีน สไตรีนทำให้พลาสติกมีพื้นผิวที่มันวาวและไม่ซึมผ่าน บิวทาไดอีนซึ่งเป็นสารที่เป็นยางให้ความยืดหยุ่นแม้ในอุณหภูมิต่ำ สามารถปรับเปลี่ยนได้หลากหลายเพื่อปรับปรุงการทนต่อแรงกระแทก ความเหนียว และความต้านทานความร้อน ABS ใช้ทำผลิตภัณฑ์น้ำหนักเบา แข็ง และขึ้นรูป เช่น ท่อ เครื่องดนตรี หัวไม้กอล์ฟ ชิ้นส่วนยานยนต์ ฝาครอบล้อ เปลือกหุ้ม หมวกป้องกัน และของเล่นรวมถึงอิฐเลโก้
2)อะซีตัล (Delrin®, Celcon®)
อะซีตัลเป็นพอลิเมอร์เทอร์โมพลาสติกที่ผลิตโดยพอลิเมอไรเซชันของฟอร์มัลดีไฮด์ แผ่นและแท่งที่ทำจากวัสดุนี้มีความต้านทานแรงดึงสูง ความต้านทานการคืบคลาน และความเหนียว อะซีตัลใช้ในชิ้นส่วนที่มีความเที่ยงตรงสูงที่ต้องการความแข็งสูง แรงเสียดทานต่ำ และความเสถียรของมิติที่ดีเยี่ยม อะซีตัลมีความทนทานต่อการขัดถูสูง ทนความร้อนสูง คุณสมบัติทางไฟฟ้าและไดอิเล็กทริกที่ดีและการดูดซึมน้ำต่ำ หลายเกรดยังทนต่อรังสียูวี
เกรด: Delrin®, Celcon®
3)CPVC
CPVC ผลิตโดยคลอรีนของพีวีซีเรซินและใช้เพื่อผลิตท่อเป็นหลัก CPVC ใช้คุณสมบัติหลายอย่างร่วมกับ PVC ซึ่งรวมถึงค่าการนำไฟฟ้าต่ำและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิห้อง คลอรีนส่วนเกินในโครงสร้างยังทำให้ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าพีวีซี ในขณะที่พีวีซีเริ่มอ่อนตัวที่อุณหภูมิสูงกว่า 140°F (60°C) CPVC มีประโยชน์ต่ออุณหภูมิ 180°F (82°C) เช่นเดียวกับพีวีซี CPVC เป็นสารหน่วงไฟ CPVC สามารถใช้งานได้ทันทีและสามารถใช้ได้กับท่อน้ำร้อน ท่อคลอรีน ท่อกรดซัลฟิวริก และปลอกสายไฟแรงดันสูง
4)ECTFE (ฮาลาร์®)
โคพอลิเมอร์ของเอทิลีนและคลอโรไตรฟลูออโรเอทิลีน ECTFE (Halar®) เป็นพอลิเมอร์ที่มีฟลูออไรด์บางส่วนที่หลอมละลายกึ่งผลึก ECTFE (Halar®) เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้เป็นวัสดุเคลือบในการป้องกันและป้องกันการกัดกร่อน ด้วยการผสมผสานคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ มีความทนทานต่อแรงกระแทกสูง ทนต่อสารเคมีและการกัดกร่อนในช่วงอุณหภูมิกว้าง ความต้านทานสูงและค่าคงที่ไดอิเล็กตริกต่ำ นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติในการแช่แข็งที่ดีเยี่ยม
5)ETFE (เทฟเซล®)
Ethylene tetrafluoroethylene, ETFE ซึ่งเป็นพลาสติกที่มีฟลูออรีน ได้รับการออกแบบให้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและความแข็งแรงสูงในช่วงอุณหภูมิกว้าง ETFE เป็นพอลิเมอร์และชื่อตามแหล่งที่มาคือโพลี (ethene-co-tetrafluoroethene) ETFE มีอุณหภูมิหลอมเหลวค่อนข้างสูง ทนต่อสารเคมี ไฟฟ้า และพลังงานสูงได้อย่างดีเยี่ยม เรซิน ETFE (Tefzel®) ผสมผสานความเหนียวเชิงกลที่เหนือกว่าเข้ากับความเฉื่อยของสารเคมีที่โดดเด่นซึ่งเข้าใกล้เรซินฟลูออโรเรซิ่น PTFE (Teflon®)
6)หมั้น
Engage polyolefin เป็นวัสดุอีลาสโตเมอร์ ซึ่งหมายความว่ามีความเหนียวและยืดหยุ่นได้ในขณะเดียวกันก็มีความยืดหยุ่น วัสดุมีความทนทานต่อแรงกระแทกดีเยี่ยม ความหนาแน่นต่ำ น้ำหนักเบา การหดตัวต่ำ และความแข็งแรงในการหลอมและกระบวนการผลิตที่ดีเยี่ยม
7)FEP
FEP มีองค์ประกอบที่คล้ายคลึงกันมากกับฟลูออโรโพลิเมอร์ PTFE และ PFA ทั้ง FEP และ PFA ต่างก็มีคุณสมบัติที่เป็นประโยชน์ของ PTFE เหมือนกัน คือ มีแรงเสียดทานต่ำและไม่เกิดปฏิกิริยา แต่สามารถขึ้นรูปได้ง่ายกว่า FEP นุ่มกว่า PTFE และละลายได้ที่ 500 ° F (260 ° C); มีความโปร่งใสสูงและทนต่อแสงแดด ในแง่ของความต้านทานการกัดกร่อน FEP เป็นฟลูออโรโพลิเมอร์ชนิดอื่นที่หาได้ง่ายเพียงชนิดเดียวที่สามารถจับคู่ความต้านทานของ PTFE กับสารกัดกร่อน เนื่องจากเป็นโครงสร้างคาร์บอนฟลูออรีนบริสุทธิ์และมีฟลูออไรด์อย่างเต็มที่ คุณสมบัติเด่นของ FEP คือเหนือกว่า PTFE อย่างมากในการใช้งานการเคลือบบางประเภทที่เกี่ยวข้องกับการสัมผัสกับผงซักฟอก
8)G10/FR4
G10/FR4 เป็นระบบอีพอกซีเรซินลามิเนตไฟเบอร์กลาสแบบอิเล็กทริกเกรดไฟฟ้า รวมกับพื้นผิวผ้าแก้ว G10/FR4 มีความทนทานต่อสารเคมี อัตราการเกิดเปลวไฟ และคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมในสภาวะที่แห้งและชื้น นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติรับแรงดัด แรงกระแทก เชิงกล และแรงยึดเกาะสูงที่อุณหภูมิสูงถึง 266°F (130°C) G10/FR4 เหมาะสำหรับงานโครงสร้าง อิเล็กทรอนิกส์ และไฟฟ้า ตลอดจนบอร์ดพีซี
9)LCP
โพลีเมอร์ผลึกเหลวเป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่มีจุดหลอมเหลวสูง LCP แสดงคุณสมบัติไม่ชอบน้ำตามธรรมชาติที่จำกัดการดูดซึมความชื้น ลักษณะทางธรรมชาติอีกประการของ LCP คือความสามารถในการทนต่อปริมาณรังสีที่มีนัยสำคัญโดยไม่ทำให้คุณสมบัติทางกายภาพลดลง ในแง่ของบรรจุภัณฑ์ชิปและชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ วัสดุ LCP มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (CTE) ต่ำ การใช้งานที่สำคัญคือเป็นเรือนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์เนื่องจากมีอุณหภูมิสูงและต้านทานไฟฟ้า
10)ไนลอน
ไนลอน 6/6 เป็นไนลอนเอนกประสงค์ที่สามารถขึ้นรูปและอัดขึ้นรูปได้ ไนลอน 6/6 มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีและทนต่อการสึกหรอ มีจุดหลอมเหลวที่สูงกว่ามากและอุณหภูมิในการใช้งานที่ไม่ต่อเนื่องสูงกว่าการหล่อไนลอน 6 มาก ทำให้ย้อมได้ง่าย เมื่อย้อมแล้วจะมีความคงทนของสีที่เหนือกว่า และไม่ไวต่อการซีดจางจากแสงแดดและโอโซน และกลายเป็นสีเหลืองจากไนตรัสออกไซด์ มักใช้เมื่อต้องการต้นทุนต่ำ ความแข็งแรงเชิงกลสูง วัสดุที่แข็งและมั่นคง เป็นพลาสติกที่นิยมใช้กันมากชนิดหนึ่ง Nylon 6 เป็นที่นิยมมากขึ้นในยุโรปในขณะที่ Nylon 6/6 เป็นที่นิยมอย่างมากในสหรัฐอเมริกา ไนลอนสามารถขึ้นรูปได้อย่างรวดเร็วและในส่วนที่บางมาก เนื่องจากจะสูญเสียความหนืดไปในระดับที่น่าทึ่งเมื่อขึ้นรูป ไนลอนไม่ทนต่อความชื้นและสภาพแวดล้อมที่เป็นน้ำได้ดี
ไนลอน 4/6 ใช้เป็นหลักในช่วงอุณหภูมิที่สูงขึ้นซึ่งต้องการความแข็ง ความต้านทานการคืบ ความเสถียรทางความร้อนอย่างต่อเนื่อง และความแข็งแรงเมื่อยล้า ดังนั้น Nylon 46 จึงเหมาะสำหรับงานคุณภาพสูงในงานวิศวกรรมโรงงาน อุตสาหกรรมไฟฟ้า และในงานยานยนต์ภายใต้ประทุน มีราคาแพงกว่าไนลอน 6/6 แต่ก็เป็นวัสดุที่เหนือกว่าอย่างมากมายซึ่งทนทานต่อน้ำได้ดีกว่าไนลอน 6/6 มาก
เกรด: - เติมแก้ว 4/6 30%, เติมความร้อนได้ 4/6 เติมแก้ว 30%, ทนไฟ, กันความร้อน - 6/6 ธรรมชาติ - 6/6 สีดำ - 6/6 ทนทานมาก
11)ปาย (Torlon®)
PAI (polyamide-imide) (Torlon®) เป็นพลาสติกความแข็งแรงสูงที่มีความแข็งแรงและความแข็งสูงสุดสำหรับพลาสติกใดๆ ที่อุณหภูมิสูงถึง 275 องศาเซลเซียส (525 องศาฟาเรนไฮต์) มีความทนทานต่อการสึกหรอ การคืบ และสารเคมีอย่างดีเยี่ยม รวมถึงกรดแก่และสารเคมีอินทรีย์ส่วนใหญ่ และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมการบริการที่รุนแรง โดยทั่วไปแล้ว Torlon จะใช้ในการผลิตฮาร์ดแวร์และตัวยึดสำหรับเครื่องบิน ส่วนประกอบทางกลและโครงสร้าง ส่วนประกอบระบบส่งกำลังและระบบส่งกำลัง เช่นเดียวกับการเคลือบ วัสดุผสม และสารเติมแต่ง อาจเป็นแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป แต่เช่นเดียวกับพลาสติกเทอร์โมเซ็ตส่วนใหญ่ ต้องผ่านการอบในเตาอบหลังการอบ การประมวลผลที่ค่อนข้างซับซ้อนทำให้วัสดุนี้มีราคาแพง โดยเฉพาะรูปทรงสต็อก
12)พารา (IXEF®)
PARA (IXEF®) ให้ความแข็งแรงและความสวยงามที่ผสมผสานกันอย่างลงตัว ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนซึ่งต้องการทั้งความแข็งแรงโดยรวมและพื้นผิวที่เรียบและสวยงาม สารประกอบ PARA (IXEF®) โดยทั่วไปจะมีการเสริมแรงด้วยใยแก้ว 50-60% ให้ความแข็งแรงและความแข็งแกร่งที่โดดเด่น สิ่งที่ทำให้มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวคือถึงแม้จะใส่แก้วในปริมาณมาก แต่พื้นผิวที่เรียบและอุดมด้วยเรซินก็ให้พื้นผิวมันวาวสูง ปราศจากกระจก ซึ่งเหมาะสำหรับการทาสี เคลือบโลหะ หรือผลิตเปลือกสะท้อนแสงตามธรรมชาติ นอกจากนี้ PARA (IXEF®) ยังเป็นเรซินที่มีอัตราการไหลสูงมาก จึงสามารถเติมผนังที่บางเพียง 0.5 มม. ได้อย่างง่ายดาย แม้จะบรรจุแก้วสูงถึง 60%..
13)PBT
Polybutylene terephthalate (PBT) เป็นพอลิเมอร์วิศวกรรมเทอร์โมพลาสติกที่ใช้เป็นฉนวนในอุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ เป็นเทอร์โมพลาสติก (กึ่ง) ผลึกโพลิเมอร์และโพลีเอสเตอร์ชนิดหนึ่ง PBT ทนต่อตัวทำละลาย หดตัวน้อยมากในระหว่างการขึ้นรูป มีความแข็งแรงทางกล ทนความร้อนสูงถึง 302°F (150 °C) (หรือ 392°F (200 °C) ด้วยการเสริมแรงด้วยใยแก้ว) และสามารถบำบัดด้วย สารหน่วงไฟเพื่อให้ไม่ติดไฟ
PBT มีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับโพลีเอสเตอร์เทอร์โมพลาสติกอื่นๆ เมื่อเทียบกับ PET (โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต) PBT มีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งที่ต่ำกว่าเล็กน้อย ทนต่อแรงกระแทกได้ดีกว่าเล็กน้อย และอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วที่ต่ำกว่าเล็กน้อย PBT และ PET มีความไวต่อน้ำร้อนที่สูงกว่า 60 °C (140 °F) PBT และ PET ต้องการการป้องกันรังสียูวีหากใช้งานกลางแจ้ง
14)PCTFE (KEL-F®)
PCTFE ซึ่งเดิมมีชื่อทางการค้าว่า KEL-F® มีความต้านทานแรงดึงสูงกว่าและการเสียรูปภายใต้โหลดที่ต่ำกว่าฟลูออโรโพลิเมอร์อื่นๆ มีอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วต่ำกว่าฟลูออโรโพลิเมอร์อื่นๆ เช่นเดียวกับฟลูออโรโพลิเมอร์อื่นๆ ส่วนใหญ่หรือทั้งหมด สารไวไฟ PCTFE ส่องได้อย่างแท้จริงในอุณหภูมิที่เกิดจากการแช่แข็ง เนื่องจากยังคงความยืดหยุ่นไว้ได้ถึง -200 °F (-129®C) หรือมากกว่า ไม่ดูดซับแสงที่มองเห็นได้ แต่มีความอ่อนไหวต่อการเสื่อมสภาพที่เกิดจากการได้รับรังสี PCTFE มีความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันและมีจุดหลอมเหลวค่อนข้างต่ำ เช่นเดียวกับฟลูออโรโพลิเมอร์อื่นๆ มักใช้ในการใช้งานที่ต้องการการดูดซึมน้ำเป็นศูนย์และทนต่อสารเคมีได้ดี
15)พีค
PEEK เป็นทางเลือกที่มีความแข็งแรงสูงสำหรับฟลูออโรโพลิเมอร์ที่มีอุณหภูมิใช้งานต่อเนื่องส่วนบนที่ 480 °F (250 °C) PEEK แสดงคุณสมบัติทางกลและทางความร้อนที่ดีเยี่ยม ความเฉื่อยของสารเคมี ความต้านทานการคืบที่อุณหภูมิสูง การติดไฟต่ำมาก ความต้านทานไฮโดรไลซิส และความต้านทานการแผ่รังสี คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้ PEEK เป็นผลิตภัณฑ์ที่ต้องการในอุตสาหกรรมอากาศยาน ยานยนต์ เซมิคอนดักเตอร์ และการแปรรูปทางเคมี PEEK ใช้สำหรับการใช้งานด้านการสึกหรอและการรับน้ำหนัก เช่น บ่าวาล์ว เฟืองปั๊ม และแผ่นวาล์วคอมเพรสเซอร์
เกรด: ไม่เต็ม, เติมแก้วสั้น 30%
16)PEI (Ultem®)
PEI (Ultem®) เป็นวัสดุพลาสติกที่มีอุณหภูมิสูงกึ่งโปร่งใสซึ่งมีความแข็งแรงและความแข็งสูงมาก PEI ทนทานต่อน้ำร้อนและไอน้ำ และสามารถทนต่อการหมุนเวียนซ้ำในหม้อนึ่งความดันไอน้ำ PEI มีคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่โดดเด่นและเป็นฉนวนที่สูงที่สุดแห่งหนึ่งของวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่มีจำหน่ายทั่วไป มักใช้แทนโพลีซัลโฟนเมื่อต้องการความแข็งแรง ความแข็ง หรือความทนทานต่ออุณหภูมิที่เหนือกว่า PEI มีจำหน่ายในเกรดที่เติมด้วยแก้วซึ่งมีความแข็งแรงและความแข็งเพิ่มขึ้น เป็นพลาสติกอีกชนิดหนึ่งที่ใช้ประโยชน์ได้หลายอย่างภายใต้ประทุนในรถบรรทุกและรถยนต์ Ultem 1000® ไม่มีกระจกในขณะที่ Ultem 2300® เต็มไปด้วยใยแก้วสั้น 30%
เกรด: Ultem 2300 และ 1000 สีดำและสีธรรมชาติ
17) PET-P (Ertalyte®)
Ertalyte® เป็นโพลีเอสเตอร์เทอร์โมพลาสติกกึ่งผลึกที่ไม่เสริมแรงโดยใช้โพลิเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET-P) ผลิตจากเกรดเรซินที่เป็นเอกสิทธิ์เฉพาะของ Quadrant มีเพียง Quadrant เท่านั้นที่สามารถนำเสนอ Ertalyte® มีลักษณะเฉพาะที่มีความเสถียรของมิติที่ดีที่สุดควบคู่ไปกับความต้านทานการสึกหรอที่ดีเยี่ยม ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ ความแข็งแรงสูง และความต้านทานต่อสารละลายที่เป็นกรดปานกลาง คุณสมบัติของ Ertalyte® ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความเที่ยงตรงสูง ซึ่งสามารถรับน้ำหนักได้มากและทนต่อสภาพการสึกหรอได้ยาวนาน อุณหภูมิใช้งานต่อเนื่องของ Ertalyte® คือ 210 °F (100°C) และจุดหลอมเหลวของมันจะสูงกว่าอะซีตัลเกือบ 150°F (66°C) โดยยังคงความแข็งแรงเดิมไว้ได้ถึง 180°F (85°C) มากกว่าไนลอนหรืออะซีตัลอย่างมีนัยสำคัญ
18)พีเอฟเอ
เปอร์ฟลูออโรอัลคอกซีอัลเคนหรือ PFA คือฟลูออโรโพลิเมอร์ เป็นโคพอลิเมอร์ของเตตระฟลูออโรเอทิลีนและเพอร์ฟลูออโรอีเทอร์ ในแง่ของคุณสมบัติ พอลิเมอร์เหล่านี้คล้ายกับพอลิเตตระฟลูออโรเอทิลีน (PTFE) ความแตกต่างที่สำคัญคือสารทดแทนอัลคอกซีช่วยให้พอลิเมอร์สามารถหลอมละลายได้ ในระดับโมเลกุล PFA มีความยาวสายโซ่ที่เล็กกว่า และความพัวพันของสายโซ่ที่สูงกว่าฟลูออโรโพลิเมอร์อื่นๆ นอกจากนี้ยังมีอะตอมออกซิเจนที่กิ่งก้าน ส่งผลให้วัสดุมีความโปร่งแสงมากขึ้นและมีการไหลที่ดีขึ้น ความต้านทานการคืบคืบ และความเสถียรทางความร้อนใกล้หรือเกิน PTFE
19) โพลีคาร์บอเนต (PC)
โพลีคาร์บอเนตโพลีเมอร์อสัณฐานมีการผสมผสานระหว่างความแข็ง ความแข็ง และความเหนียวที่เป็นเอกลักษณ์ แสดงคุณสมบัติการผุกร่อน การคืบ การกระแทก แสง ไฟฟ้า และความร้อนที่ดีเยี่ยม มีให้เลือกหลายสีและเอฟเฟกต์ เดิมพัฒนาโดย GE Plastics ซึ่งปัจจุบันคือ SABIC Innovative Plastics เนื่องจากทนต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม จึงเป็นวัสดุสำหรับหมวกกันน็อคทุกประเภทและสำหรับใช้แทนกระจกกันกระสุน ร่วมกับไนลอนและเทฟลอน® ซึ่งเป็นพลาสติกที่ได้รับความนิยมมากที่สุดชนิดหนึ่ง
20)โพลีอีเทอร์ซัลโฟน (PES)
PES (Polyethersulfone) (Ultrason®) เป็นเทอร์โมพลาสติกวิศวกรรมที่โปร่งใส ทนความร้อน และมีประสิทธิภาพสูง PES เป็นวัสดุที่แข็งแรง เหนียว ยืดหยุ่นและมีมิติที่ดีเยี่ยม มีคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีและทนต่อสารเคมี PES สามารถทนต่อการสัมผัสกับอุณหภูมิสูงในอากาศและน้ำเป็นเวลานาน PES ใช้ในงานไฟฟ้า เรือนปั๊ม และแว่นสายตา วัสดุนี้ยังสามารถฆ่าเชื้อเพื่อใช้ในทางการแพทย์และการบริการด้านอาหาร ร่วมกับพลาสติกอื่นๆ เช่น PEI (Ultem®) พลาสติกชนิดนี้มีความโปร่งใสต่อการแผ่รังสี
21)โพลิเอทิลีน (PE)
โพลิเอทิลีนสามารถใช้กับฟิล์ม บรรจุภัณฑ์ ถุง ท่อ งานอุตสาหกรรม บรรจุภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์อาหาร ลามิเนต และไลเนอร์ มีความทนทานต่อแรงกระแทกสูง ความหนาแน่นต่ำ และมีความเหนียวที่ดีและทนต่อแรงกระแทกได้ดี สามารถใช้ในวิธีการแปรรูปเทอร์โมพลาสติกได้หลากหลาย และมีประโยชน์อย่างยิ่งในกรณีที่ต้องการความทนทานต่อความชื้นและต้นทุนต่ำ
HD-PE เป็นโพลีเอทิลีนเทอร์โมพลาสติก HD-PE ขึ้นชื่อในเรื่องอัตราส่วนความแข็งแรงต่อความหนาแน่นที่มาก แม้ว่าความหนาแน่นของ HD-PE จะสูงกว่าพอลิเอทิลีนความหนาแน่นต่ำเพียงเล็กน้อยเท่านั้น แต่ HD-PE มีการแตกแขนงเล็กน้อย ทำให้มีแรงระหว่างโมเลกุลและความต้านทานแรงดึงมากกว่า LD-PE ความแตกต่างของความแข็งแรงนั้นสูงกว่าความแตกต่างของความหนาแน่น ทำให้ HD-PE มีความแข็งแรงจำเพาะที่สูงขึ้น นอกจากนี้ยังแข็งและทึบแสงมากขึ้น และสามารถทนต่ออุณหภูมิที่ค่อนข้างสูงขึ้น (248°F (120°C) ในช่วงเวลาสั้น ๆ 230°F (110°C) อย่างต่อเนื่อง) HD-PE ถูกนำมาใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย
เกรด: HD-PE, LD-PE
22)โพรพิลีน (PP)
โพลีโพรพีลีนเป็นเทอร์โมพลาสติกโพลีเมอร์ที่ใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงบรรจุภัณฑ์ สิ่งทอ (เช่น เชือก ชุดชั้นในและพรมระบายความร้อน) เครื่องเขียน ชิ้นส่วนพลาสติกและภาชนะที่ใช้ซ้ำได้ อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการ ลำโพง ชิ้นส่วนยานยนต์ และธนบัตรโพลีเมอร์ พอลิเมอร์เติมอิ่มตัวที่ทำจากโมโนเมอร์โพรพิลีน มีความทนทานและทนทานต่อตัวทำละลายเคมี เบส และกรดจำนวนมากผิดปกติ
เกรด: เติมแก้ว 30% ไม่เติม
23) โพลีสไตรีน (PS)
โพลีสไตรีน (PS) เป็นพอลิเมอร์อะโรมาติกสังเคราะห์ที่ทำจากโมโนเมอร์สไตรีน โพลีสไตรีนอาจเป็นของแข็งหรือโฟมก็ได้ โพลิสไตรีนสำหรับใช้งานทั่วไปมีลักษณะใส แข็ง และค่อนข้างเปราะ เป็นเรซินราคาถูกต่อหน่วยน้ำหนัก โพลีสไตรีนเป็นพลาสติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดชนิดหนึ่ง โดยมีขนาดการผลิตหลายพันล้านกิโลกรัมต่อปี
24)โพลีซัลโฟน (ม.อ.)
เทอร์โมพลาสติกเรซินประสิทธิภาพสูงนี้ขึ้นชื่อเรื่องความสามารถในการต้านทานการเสียรูปภายใต้ภาระในอุณหภูมิและสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย สามารถฆ่าเชื้อได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยเทคนิคการฆ่าเชื้อมาตรฐานและสารทำความสะอาด โดยคงความเหนียวและทนทานในน้ำ ไอน้ำ และสภาพแวดล้อมที่รุนแรงทางเคมี ความคงตัวนี้ทำให้วัสดุนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมการแพทย์ เภสัชกรรม เครื่องบินและอวกาศ และอุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร เนื่องจากสามารถฉายรังสีและนึ่งฆ่าเชื้อได้
25)โพลียูรีเทน
โพลียูรีเทนแข็งเป็นวัสดุอีลาสโตเมอร์ที่มีคุณสมบัติทางกายภาพที่โดดเด่น รวมทั้งมีความเหนียว ยืดหยุ่น และทนต่อการเสียดสีและอุณหภูมิ โพลียูรีเทนมีช่วงความแข็งกว้างตั้งแต่ยางลบแบบนิ่มไปจนถึงแบบแข็งสำหรับลูกโบว์ลิ่ง ยูรีเทนผสมผสานความเหนียวของโลหะเข้ากับความยืดหยุ่นของยาง ชิ้นส่วนที่ทำจากยูรีเทนอีลาสโตเมอร์มักจะทนต่อยาง ไม้ และโลหะได้ 20 ต่อ 1 ลักษณะเฉพาะอื่นๆ ของโพลียูรีเทน ได้แก่ อายุการใช้งานที่ยืดหยุ่นสูง ความสามารถในการรับน้ำหนักสูง และความทนทานต่อสภาพอากาศ โอโซน รังสี น้ำมัน น้ำมันเบนซิน และตัวทำละลายส่วนใหญ่ได้อย่างดีเยี่ยม
26)PPE (นอริล®)
กลุ่ม Noryl® ของเรซิน PPE ดัดแปลงประกอบด้วยการผสมแบบอสัณฐานของเรซิน PPO พอลิฟีนิลีนอีเทอร์และพอลิสไตรีน พวกเขารวมเอาประโยชน์โดยธรรมชาติของเรซิน PPO เช่น ทนความร้อนสูงได้ในราคาไม่แพง คุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดี ความเสถียรทางไฮโดรไลติกที่ยอดเยี่ยม และความสามารถในการใช้แพ็คเกจ FR ที่ไม่ใช่ฮาโลเจน ด้วยความเสถียรของมิติที่ยอดเยี่ยม ความสามารถในการประมวลผลที่ดี และความถ่วงจำเพาะต่ำ การใช้งานทั่วไปสำหรับเรซิน PPE (Noryl®) ได้แก่ ส่วนประกอบของปั๊ม, HVAC, วิศวกรรมของเหลว, บรรจุภัณฑ์, ชิ้นส่วนทำความร้อนจากแสงอาทิตย์, การจัดการสายเคเบิล และโทรศัพท์มือถือ ยังปั้นได้สวยงาม
27)PPS (Ryton®)
โพลีฟีนิลีนซัลไฟด์ (PPS) มีความทนทานต่อสารเคมีของพลาสติกวิศวกรรมที่มีประสิทธิภาพสูง ตามเอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์ บริษัทไม่มีตัวทำละลายที่ต่ำกว่า 392°F (200°C) และเฉื่อยต่อไอน้ำ เบสแก่ เชื้อเพลิง และกรด อย่างไรก็ตาม มีตัวทำละลายอินทรีย์บางอย่างที่จะบังคับให้มันอ่อนตัวและบ้าคลั่ง การดูดซับความชื้นน้อยที่สุดและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเชิงเส้นที่ต่ำมาก รวมกับการผลิตที่ช่วยลดความเครียด ทำให้ PPS เหมาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบที่กลึงด้วยพิกัดความเผื่อที่แม่นยำ
28)PPSU (ราเดล®)
PPSU เป็นโพลีฟีนิลซัลโฟนโปร่งใสซึ่งมีความเสถียรทางไฮโดรไลติกที่ยอดเยี่ยม และความเหนียวที่เหนือกว่าเรซินวิศวกรรมอุณหภูมิสูงอื่นๆ ที่มีจำหน่ายในท้องตลาด เรซินนี้ยังมีอุณหภูมิการโก่งตัวสูงและทนต่อการแตกร้าวจากความเครียดจากสิ่งแวดล้อมได้ดีเยี่ยม ใช้สำหรับการใช้งานด้านยานยนต์ ทันตกรรม และอาหาร ตลอดจนสินค้าในโรงพยาบาลและเครื่องใช้ทางการแพทย์
29)PTFE (เทฟลอน®)
PTFE เป็นฟลูออโรโพลิเมอร์สังเคราะห์ของเตตระฟลูออโรเอทิลีน มีคุณสมบัติไม่ชอบน้ำและใช้เป็นสารเคลือบกันติดสำหรับกระทะและเครื่องครัวอื่นๆ ไม่เกิดปฏิกิริยามากและมักใช้ในภาชนะและงานท่อสำหรับสารเคมีที่ทำปฏิกิริยาและมีฤทธิ์กัดกร่อน PTFE มีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยมและมีอุณหภูมิหลอมเหลวสูง มีแรงเสียดทานต่ำและสามารถใช้ได้กับงานที่ต้องการการเลื่อนของชิ้นส่วน เช่น ตลับลูกปืนธรรมดาและเฟือง PTFE มีการใช้งานอื่นๆ ที่หลากหลาย รวมทั้งกระสุนเคลือบและใช้ในอุปกรณ์ทางการแพทย์และห้องปฏิบัติการ ด้วยการใช้งานหลายอย่าง ซึ่งรวมถึงทุกอย่างตั้งแต่สารเติมแต่ง สารเคลือบ ไปจนถึงการใช้เฟือง ตัวยึด และอื่นๆ ไนลอน ซึ่งเป็นหนึ่งในพอลิเมอร์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด
30)พีวีซี
พีวีซีมักใช้สำหรับเครื่องใช้ลวดและสายเคเบิล เครื่องใช้ทางการแพทย์/การดูแลสุขภาพ ท่อ ปลอกหุ้มสายไฟ และเครื่องใช้ในรถยนต์ มีความยืดหยุ่นดี หน่วงการติดไฟ และมีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดี มีความมันวาวสูง และมีปริมาณตะกั่วต่ำ (ถึงไม่มีเลย) Homopolymer ที่เรียบร้อยนั้นแข็ง เปราะ และแปรรูปได้ยาก แต่จะยืดหยุ่นได้เมื่อทำเป็นพลาสติก สารประกอบการขึ้นรูปแบบโพลีไวนิลคลอไรด์สามารถอัดขึ้นรูป ฉีดขึ้นรูป อัดขึ้นรูป รีดเป็นแผ่น และเป่าขึ้นรูปเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นหลากหลายรูปแบบ เนื่องจากมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในท่อน้ำเสียในร่มและในพื้นดิน จึงมีการผลิตพีวีซีหลายพันตันทุกปี
31)PVDF (Kynar®)
เรซิน PVDF ถูกใช้ในอุตสาหกรรมพลังงาน พลังงานหมุนเวียน และอุตสาหกรรมการแปรรูปทางเคมี เพื่อให้ทนทานต่ออุณหภูมิ สารเคมีที่รุนแรง และรังสีนิวเคลียร์ได้อย่างดีเยี่ยม PVDF ยังใช้ในอุตสาหกรรมยา อาหารและเครื่องดื่ม และเซมิคอนดักเตอร์ด้วยความบริสุทธิ์สูงและพร้อมใช้งานในหลากหลายรูปแบบ นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ การชุบ และการเตรียมโลหะเพื่อต้านทานกรดร้อนที่มีความเข้มข้นหลากหลาย PVDF ยังใช้ในตลาดยานยนต์และสถาปัตยกรรมด้วยความทนทานต่อสารเคมี ทนต่อสภาพอากาศได้ดีเยี่ยม และทนต่อการเสื่อมสภาพของรังสียูวี
32)เรโซไลท์®
Rexolite® เป็นพลาสติกแข็งและโปร่งแสงที่ผลิตขึ้นโดยพอลิสไตรีนเชื่อมขวางกับไดวินิลเบนซีน ใช้ทำเลนส์ไมโครเวฟ วงจรไมโครเวฟ เสาอากาศ ขั้วต่อสายโคแอกเซียล เครื่องแปลงสัญญาณเสียง จานดาวเทียมของทีวี และเลนส์โซนาร์
33)ซานโทพรีน®
Santoprene® thermoplastic vulcanizates (TPVs) เป็นอีลาสโตเมอร์ประสิทธิภาพสูงที่รวมคุณลักษณะที่ดีที่สุดของยางวัลคาไนซ์ เช่น ความยืดหยุ่นและชุดแรงอัดต่ำ เข้ากับกระบวนการผลิตเทอร์โมพลาสติกได้ง่าย ในการใช้งานผลิตภัณฑ์สำหรับผู้บริโภคและอุตสาหกรรม การรวมกันของคุณสมบัติ Santoprene TPV และความง่ายในการประมวลผลทำให้ได้ประสิทธิภาพที่ดีขึ้น คุณภาพที่สม่ำเสมอ และต้นทุนการผลิตที่ต่ำลง ในการใช้งานยานยนต์ TPV ที่มีน้ำหนักเบาของ Santoprene ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ประหยัดเชื้อเพลิง และลดต้นทุน Santoprene ยังให้ประโยชน์มากมายในด้านเครื่องใช้ไฟฟ้า ไฟฟ้า การก่อสร้าง การดูแลสุขภาพ และบรรจุภัณฑ์ มักใช้ทับสิ่งของต่างๆ เช่น แปรงสีฟัน ที่จับ ฯลฯ
34)TPU (ไอโซพลาส®)
เดิมทีพัฒนาขึ้นเพื่อใช้ในทางการแพทย์ TPU มีจำหน่ายในเกรดใยแก้วแบบยาว TPU ผสมผสานความเหนียวและความคงรูปของเรซินอสัณฐานเข้ากับความทนทานต่อสารเคมีของวัสดุที่เป็นผลึก เกรดเสริมไฟเบอร์แบบยาวมีความแข็งแรงเพียงพอที่จะทดแทนโลหะบางชนิดในการใช้งานแบริ่งรับน้ำหนัก TPU ยังเป็นน้ำทะเลและทนต่อรังสี UV ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานใต้น้ำ
เกรด: เติมแก้วยาว 40%, เติมแก้วสั้น 30%, เติมแก้วยาว 60%
35)UHMW®
โพลีเอทิลีนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงเป็นพิเศษ (UHMW) มักถูกเรียกว่าพอลิเมอร์ที่ทนทานที่สุดในโลก UHMW เป็นโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงเชิงเส้นตรงซึ่งมีความทนทานต่อการขัดถูสูงและทนต่อแรงกระแทกสูง UHMW ยังทนต่อสารเคมีและมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำซึ่งทำให้มีประสิทธิภาพสูงในการใช้งานที่หลากหลาย UHMW สามารถเชื่อมโยงข้าม ประมวลผลใหม่ จับคู่สี กลึง และประดิษฐ์ได้ เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าส่วนใหญ่ เป็นแบบอัดรีดได้ แต่ไม่สามารถฉีดขึ้นรูปได้ การหล่อลื่นตามธรรมชาติทำให้เกิดการลื่นไถล เฟือง บูช และการใช้งานอื่นๆ ที่ต้องการการเลื่อน การประสาน หรือรูปแบบอื่น ๆ ของการสัมผัส โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการผลิตกระดาษ
36)Vespel®
Vespel เป็นวัสดุโพลีอิไมด์ที่มีประสิทธิภาพสูง เป็นหนึ่งในพลาสติกวิศวกรรมที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในปัจจุบัน Vespel จะไม่ละลายและสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องจากอุณหภูมิที่เย็นจัดถึง 550 °F (288°C) โดยมีการทัศนศึกษาถึง 900 °F (482 °C) ส่วนประกอบของ Vespel มีประสิทธิภาพที่เหนือกว่าอย่างต่อเนื่องในการใช้งานที่หลากหลายซึ่งต้องการการสึกหรอต่ำและอายุการใช้งานยาวนานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง สามารถใช้กับวงแหวนซีลแบบโรตารี่ เครื่องซักผ้าและจานแบบแทง บูช ตลับลูกปืนแบบมีหน้าแปลน ลูกสูบ แผ่นรองสูญญากาศ และฉนวนไฟฟ้าและความร้อน ข้อเสียเปรียบประการหนึ่งคือราคาค่อนข้างสูง แท่งเส้นผ่านศูนย์กลาง ¼” ยาว 38” มีราคา 400 ดอลลาร์ขึ้นไป
เวลาที่โพสต์: Nov-05-2019