โฟมซิลิโคนหรือที่เรียกว่าซิลิโคนขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์โครงสร้างยางที่มีรูพรุนซึ่งทำจากยางซิลิโคนเป็นวัสดุฐานและผลิตโดยการเกิดฟอง

 

　　ด้วยการพัฒนาและอัปเดตเทคโนโลยีโฟมอย่างต่อเนื่อง แต่เนื่องจากคุณสมบัติที่เหนือกว่า ทำให้พื้นที่การใช้งานกว้างขวางมากขึ้น เช่น แถบปิดผนึก แผ่นกันกระแทก ปะเก็นก่อสร้าง วัสดุแยกการสั่นสะเทือน อุปกรณ์ป้องกันและอื่น ๆ

 

หลักการของโฟมซิลิโคน

 

　　ยางซิลิโคนที่มีฟอง หลักการคือการเติมสารทำให้เกิดฟองในสารประกอบยางซิลิโคนที่เลือก ภายใต้สภาวะความดัน โฟมยางซิลิโคนให้ความร้อนวัลคาไนซ์ การขยายตัวของยางเพื่อสร้างโครงสร้างฟองคล้ายฟองน้ำ ปัจจัยหลักที่กำหนดและมีอิทธิพลต่อโครงสร้างของฟองคือปริมาณก๊าซที่เกิดจากสารเป่า ความเร็วการแพร่กระจายของก๊าซในยาง ความหนืดของยาง และความเร็วของการวัลคาไนซ์ ในการผลิตผลิตภัณฑ์โฟมซิลิโคนที่ดีขึ้น การเลือกสายพันธุ์ของสารก่อฟองและระบบวัลคาไนเซชันของยางถือเป็นกุญแจสำคัญ

 

　　ขั้นตอนการผลิตโฟมซิลิโคน

 

　　โฟมซิลิโคนต้องผ่านกระบวนการผลิต เทคโนโลยีการประมวลผล หลายขั้นตอน แต่ละลิงค์จะมีผลกระทบต่อโฟมซิลิโคนสำเร็จรูป

 

　　1 การทำพลาสติก (นั่นคือความเป็นพลาสติกของการกลั่นยางดิบ กล่าวคือ ไม่มีสารเติมแต่งในการกลั่นด้วยเครื่องจักรแบบเปิด ปล่อยให้ยางนิ่มลงเพื่อละลายเป็นสารให้ความร่วมมือ (เพื่อเตรียมการผสม)

 

　　สาระสำคัญของการกลั่นพลาสติกของยางดิบคือการทำลายและทำลายสายโซ่โมเลกุลขนาดใหญ่ของยาง ปรับปรุงความเป็นพลาสติกของยาง และทำให้การผสมและการผสมของสารประกอบง่ายขึ้น ในการผลิตผลิตภัณฑ์ยางโฟม ยางดิบจะถูกทำให้เป็นพลาสติกอย่างสมบูรณ์ จะทำให้ความเป็นพลาสติกของยางดีขึ้น ง่ายต่อการทำให้รูฟองมีความสม่ำเสมอ มีความหนาแน่นต่ำ ผลิตภัณฑ์หดตัวเล็กน้อย

 

2 การผสมนั่นคือยางพลาสติกเพื่อเพิ่มสารต่างๆ (สารเติมแต่ง) สำหรับการกลั่น

 

กระบวนการผสมเป็นสารหลายชนิดในยางดิบ (หรือยางพลาสติก) ในกระบวนการกระจายตัวสม่ำเสมอ เช่นเดียวกับการผสมวัสดุโพลีเมอร์อื่นๆ เพื่อให้สารเข้ากันได้ผสมในยางดิบได้สม่ำเสมอ ต้องใช้การกระทำทางกลที่แข็งแกร่งของเครื่องกลั่น อย่างไรก็ตาม เนื่องจากสารประกอบยางมีส่วนประกอบของสารให้ความร่วมมือมากกว่า คุณสมบัติทางสัณฐานวิทยาของสารให้ความร่วมมือจึงแตกต่างกันอย่างมาก และอิทธิพลของสารให้ความร่วมมือต่อกระบวนการผสม ระดับการกระจายตัว และโครงสร้างของสารประกอบยางก็ดีมากเช่นกัน ดังนั้นกระบวนการผสมยางจึงค่อนข้างซับซ้อนกว่าวัสดุโพลีเมอร์อื่นๆ

 

กระบวนการผสมมีผลกระทบสำคัญมากต่อประสิทธิภาพของวัสดุยาง การผสมไม่ดี ยางจะกระจายตัวไม่สม่ำเสมอ ความปั้นของยางสูงหรือต่ำเกินไป การเผาไหม้ น้ำค้างแข็ง และปรากฏการณ์อื่น ๆ ซึ่งไม่เพียงแต่จะทำให้กระบวนการรีด การกด การขึ้นรูป และการหลอมโลหะไม่สามารถดำเนินการได้ ออกตามปกติ แต่ยังนำไปสู่ประสิทธิภาพของการย่อยสลายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและอาจทำให้ผลิตภัณฑ์หมดอายุการใช้งานก่อนกำหนด ดังนั้นการผสมจึงเป็นกระบวนการสำคัญประการหนึ่งในการแปรรูปยาง

 

　　3-ที่จอดรถ

 

　　ยางที่ผสมเสร็จแล้วต้องวางในระยะเวลาที่เหมาะสมเพื่อให้สารเติมแต่งหลายชนิดในการผสมยางกระจายตัวได้เต็มที่ สารเติมแต่งยางจะกระจายตัวสม่ำเสมอมากขึ้น ความคงตัวของขนาดผลิตภัณฑ์ ระดับความเรียบของยาง พื้นผิวระดับความสม่ำเสมอของฟองอากาศก็จะดีกว่าเช่นกัน

 

　　3-อุณหภูมิ

 

　　โฟมยางมีความไวต่ออุณหภูมิมาก ยางชนิดเดียวกัน เอฟเฟกต์การเกิดฟองไม่เหมือนกันที่อุณหภูมิต่างกัน เนื่องจากระบบการเกิดฟองและระบบหลอมโลหะมีความไวต่ออุณหภูมิในองศาที่ต่างกัน ระบบจะเปลี่ยนแปลง ระดับของความแตกต่างที่ตรงกัน ผลที่ได้ก็แตกต่างกันเช่นกัน

 

　　4 การปั้น

 

　　ผลิตภัณฑ์ยางโฟมที่ตามมาในการประมวลผลและการขึ้นรูป ได้แก่ การขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป การขึ้นรูปแบบ การขึ้นรูปแบบแผ่น ฯลฯ ตามโครงสร้างที่ต้องการของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ข้อกำหนด ความยาว ขนาด รูปร่าง ความแข็ง สีจะแตกต่างกัน เช่นเดียวกับลักษณะพิเศษ ความต้องการของภาพวาดคุณสามารถดำเนินการปรับแต่งส่วนบุคคลที่ไม่ได้มาตรฐานได้