อีลาสโตเมอร์ 5 อันดับแรกสำหรับการใช้งานปะเก็นและซีล
อีลาสโตเมอร์คืออะไร? คำนี้มาจากคำว่า "ยืดหยุ่น" ซึ่งเป็นคุณสมบัติพื้นฐานของยาง คำว่า "ยาง" และ "อีลาสโตเมอร์" ถูกใช้สลับกันเพื่ออ้างถึงโพลีเมอร์ที่มีความหยุ่นหนืด ซึ่งโดยทั่วไปเรียกว่า "ความยืดหยุ่น" คุณสมบัติโดยธรรมชาติของอีลาสโตเมอร์ ได้แก่ ความยืดหยุ่น การยืดตัวสูง และการผสมผสานระหว่างความยืดหยุ่นและการหน่วง (การหน่วงเป็นคุณสมบัติของยางที่ทำให้ยางเปลี่ยนพลังงานกลเป็นความร้อนเมื่ออยู่ภายใต้การโก่งตัว) ชุดคุณสมบัติพิเศษนี้ทำให้อีลาสโตเมอร์เป็นวัสดุในอุดมคติสำหรับปะเก็น ซีล ไอโซแลต หรือสิ่งที่คล้ายกัน
ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา การผลิตอีลาสโตเมอร์ได้ย้ายจากยางธรรมชาติที่ได้จากน้ำยางพาราไปสู่รูปแบบการผสมยางที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมขั้นสูง ในการสร้างรูปแบบต่างๆ เหล่านี้ คุณสมบัติเฉพาะจะบรรลุได้ด้วยความช่วยเหลือของสารเติมแต่ง เช่น สารตัวเติมหรือสารเติมแต่งพลาสติก หรือโดยอัตราส่วนเนื้อหาที่แตกต่างกันภายในโครงสร้างโคโพลีเมอร์ วิวัฒนาการของการผลิตอีลาสโตเมอร์ทำให้เกิดความเป็นไปได้มากมายของอีลาสโตเมอร์ ซึ่งสามารถออกแบบ ผลิต และจำหน่ายในตลาดได้
ในการเลือกวัสดุที่เหมาะสม อันดับแรกควรตรวจสอบเกณฑ์ทั่วไปสำหรับประสิทธิภาพของอีลาสโตเมอร์ในการใช้งานปะเก็นและซีล เมื่อเลือกวัสดุที่มีประสิทธิภาพ วิศวกรมักจะต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการ เงื่อนไขการบริการ เช่น ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน สภาพแวดล้อม การสัมผัสกับสารเคมี และข้อกำหนดทางกลหรือทางกายภาพ ล้วนต้องได้รับการพิจารณาอย่างรอบคอบ เงื่อนไขการบริการเหล่านี้อาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของปะเก็นหรือซีลยาง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งาน
เมื่อคำนึงถึงแนวคิดเหล่านี้ เราจะมาตรวจสอบอีลาสโตเมอร์ที่ใช้กันมากที่สุด 5 ชนิดสำหรับการใช้งานกับปะเก็นและซีลกัน
1)Buna-N/ไนไตรล์/NBR
คำที่มีความหมายเหมือนกันทั้งหมด โคโพลีเมอร์ยางสังเคราะห์ของอะคริโลไนไตรล์ (ACN) และบิวทาไดอีน หรือยางไนไตรล์บิวทาไดอีน (NBR) เป็นตัวเลือกยอดนิยมที่มักระบุเมื่อมีน้ำมันเบนซิน น้ำมัน และ/หรือจาระบี
คุณสมบัติหลัก:
ช่วงอุณหภูมิสูงสุดตั้งแต่ ~ -54°C ถึง 121°C (-65° – 250°F)
ทนทานต่อน้ำมัน ตัวทำละลาย และเชื้อเพลิงได้ดีมาก
ทนต่อการเสียดสีได้ดี ไหลเย็น ทนต่อการฉีกขาด
เหมาะสำหรับการใช้งานกับไนโตรเจนหรือฮีเลียม
ความต้านทานต่ำต่อรังสียูวี โอโซน และสภาพดินฟ้าอากาศ
ความต้านทานต่ำต่อคีโตนและไฮโดรคาร์บอนคลอรีน
ใช้บ่อยที่สุดใน:
การใช้งานการจัดการเชื้อเพลิงการบินและอวกาศและยานยนต์
ต้นทุนสัมพัทธ์:
ต่ำถึงปานกลาง
2)อีพีดีเอ็ม
องค์ประกอบของ EPDM เริ่มต้นด้วยการทำโคพอลิเมอไรเซชันของเอทิลีนและโพรพิลีน โมโนเมอร์ตัวที่สามคือไดอีนถูกเติมเข้าไปเพื่อให้วัสดุสามารถวัลคาไนซ์ด้วยกำมะถันได้ สารประกอบที่ได้เรียกว่าเอทิลีนโพรพิลีนไดอีนโมโนเมอร์ (EPDM)
คุณสมบัติหลัก:
ช่วงอุณหภูมิสูงสุดตั้งแต่ ~ -59°C ถึง 149°C (-75° – 300°F)
ทนความร้อน โอโซน และสภาพอากาศได้ดีเยี่ยม
ทนทานต่อสารมีขั้วและไอน้ำได้ดี
มีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม
ต้านทานคีโตน กรดเจือจางธรรมดา และอัลคาไลน์ได้ดี
ต้านทานน้ำมัน น้ำมันเบนซิน และน้ำมันก๊าดได้ไม่ดี
ความต้านทานต่ำต่ออะลิฟาติกไฮโดรคาร์บอน ตัวทำละลายฮาโลเจน และกรดเข้มข้น
ใช้บ่อยที่สุดใน:
สภาพแวดล้อมห้องเย็น/ห้องเย็น
ระบบทำความเย็นยานยนต์และการใช้งานลอกสภาพอากาศ
ต้นทุนสัมพัทธ์:
ต่ำ – ปานกลาง
3) นีโอพรีน
กลุ่มยางสังเคราะห์นีโอพรีนผลิตโดยกระบวนการโพลิเมอไรเซชันของคลอโรพรีน และเรียกอีกอย่างว่าโพลีคลอโรพรีนหรือคลอโรพรีน (CR)
คุณสมบัติหลัก:
ช่วงอุณหภูมิสูงสุดตั้งแต่ ~ -57°C ถึง 138°C (-70° – 280°F)
คุณสมบัติทนต่อแรงกระแทก การเสียดสี และเปลวไฟได้ดีเยี่ยม
ทนต่อการฉีกขาดและแรงอัดได้ดี
ต้านทานน้ำได้ดีเยี่ยม
ทนทานต่อการสัมผัสโอโซน UV และสภาพอากาศในระดับปานกลาง รวมถึงน้ำมัน จาระบี และตัวทำละลายอ่อนๆ ได้ดี
ความต้านทานต่ำต่อกรดแก่ ตัวทำละลาย เอสเทอร์ และคีโตน
ความต้านทานต่ำต่อคลอรีน อะโรมาติก และไนโตรไฮโดรคาร์บอน
ใช้บ่อยที่สุดใน:
การใช้งานด้านสิ่งแวดล้อมทางน้ำ
อิเล็กทรอนิกส์
ต้นทุนสัมพัทธ์:
ต่ำ
4) ซิลิโคน
ยางซิลิโคนเป็นไวนิลเมทิลโพลีไซลอกเซนโพลีเมอร์สูง ซึ่งถูกกำหนดให้เป็น (VMQ) ซึ่งทำงานได้ดีมากในสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนที่ท้าทาย เนื่องจากความบริสุทธิ์ ยางซิลิโคนจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ถูกสุขลักษณะ
คุณสมบัติหลัก:
ช่วงอุณหภูมิสูงสุดตั้งแต่ ~ -100°C ถึง 250°C (-148° – 482°F)
ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม
ทนทานต่อรังสียูวี โอโซน และสภาพอากาศได้ดีเยี่ยม
แสดงให้เห็นถึงความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิต่ำที่ดีที่สุดของวัสดุที่ระบุไว้
คุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดีมาก
ความต้านทานแรงดึงและความต้านทานการฉีกขาดต่ำ
ความต้านทานต่ำต่อตัวทำละลาย น้ำมัน และกรดเข้มข้น
ความต้านทานต่อไอน้ำต่ำ
ใช้บ่อยที่สุดใน:
การใช้งานด้านอาหารและเครื่องดื่ม
การใช้งานในสภาพแวดล้อมทางเภสัชกรรม (ยกเว้นการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ)
ต้นทุนสัมพัทธ์:
ปานกลาง – สูง
5) ฟลูออโรอีลาสโตเมอร์/ไวตัน®
Viton® ฟลูออโรอีลาสโตเมอร์จัดอยู่ในประเภท FKM อีลาสโตเมอร์ประเภทนี้เป็นตระกูลที่ประกอบด้วยโคโพลีเมอร์ของเฮกซะฟลูออโรโพรพิลีน (HFP) และไวนิลิดีนฟลูออไรด์ (VDF หรือ VF2)
เทอร์โพลีเมอร์ของเตตระฟลูออโรเอทิลีน (TFE), ไวนิลิดีนฟลูออไรด์ (VDF) และเฮกซะฟลูออโรโพรพิลีน (HFP) รวมถึงเพอร์ฟลูออโรเมทิลไวนิลอีเธอร์ (PMVE) ที่มีส่วนผสมของพิเศษจะพบได้ในเกรดขั้นสูง
FKM เป็นที่รู้จักในฐานะโซลูชันทางเลือกเมื่อต้องการอุณหภูมิสูงและทนต่อสารเคมี
คุณสมบัติหลัก:
ช่วงอุณหภูมิสูงสุดตั้งแต่ ~ -30°C ถึง 315°C (-20° – 600°F)
ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีที่สุด
ทนทานต่อรังสียูวี โอโซน และสภาพอากาศได้ดีเยี่ยม
ความต้านทานต่ำต่อคีโตน, เอสเทอร์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ
ความต้านทานต่ำต่อแอลกอฮอล์และสารประกอบที่มีไนโตร
ทนต่ออุณหภูมิต่ำได้ไม่ดี
ใช้บ่อยที่สุดใน:
การใช้งานซีลทางน้ำ/ดำน้ำลึก
การใช้งานเชื้อเพลิงยานยนต์ที่มีไบโอดีเซลความเข้มข้นสูง
การใช้งานซีลการบินและอวกาศเพื่อรองรับเชื้อเพลิง น้ำมันหล่อลื่น และระบบไฮดรอลิก
ต้นทุนสัมพัทธ์:
สูง
เวลาโพสต์: เมษายน 15-2020