Pผลิตภัณฑ์การผลิตมาพร้อมกับกระบวนการของเลนซ์ ลบ และรูปลักษณ์ภายนอก การตรวจสอบ is กระบวนการแต่สามารถเห็นผลิตภัณฑ์ซิลิโคนได้ ในตลาด ไม่ใช่สิ่งที่คุณจินตนาการว่าสมบูรณ์แบบ แต่ผ่านมากมาย กระบวนการเพื่อบรรลุ, การประมวลผลของเสี้ยน ลบ คือปัญหาที่ใหญ่ที่สุดและยังเป็นข้อเสียเปรียบที่ใหญ่ที่สุดอีกด้วย เมื่อผลิตยางซิลิโคนสินค้า

Tดังนั้น , ที่ผลิตและลูกค้าก็กังวลอยู่เสมอการประมวลผลของเลนซ์ ลบ

เลนซ์ลบ อาจเป็นวิธีการและกระบวนการที่แตกต่างกันโดยทั่วไปลี่ โรงงานซิลิโคนหลายแห่งใช้การตัดแต่งแบบประดิษฐ์ ข้อได้เปรียบหลักของวิธีนี้คือผลิตภัณฑ์ของการเย็บร้อยจะจำกัด ทำให้ผลิตภัณฑ์ได้รับผลกระทบของการหลุดอัตโนมัติ ในที่สุดการตัดแต่งกิ่งเทียมก็ทำได้เล็กน้อย วิธีนี้สามารถรับมือกับปรากฏการณ์ของ น้อยลงดังนั้นเมื่อต้องเผชิญกับชิ้นส่วนซิลิโคนเบ็ดเตล็ดบางชิ้นจะทำความสะอาดขอบเสี้ยนเมื่อมีอุปกรณ์เสริมขนาดเล็กได้อย่างไร?

จำนวนและขนาดของผลิตภัณฑ์มีขนาดเล็ก คราวนี้เหมาะที่สุดสำหรับวิธีการตัดแต่งเชิงกล ตำแหน่งแฟลชอัตโนมัติขนาดเชิงกลจะกะพริบลง และสามารถประมวลผลจำนวนมากได้ ประสิทธิภาพจะเร็วขึ้น แต่ขาดอย่างเดียวไม่ใช่ขนาดของ เครื่องไม่ได้ใช้สำหรับการควบคุมการทำความสะอาดด้วยตนเอง ดังนั้นอัตราข้อบกพร่องจะสูง และการถอดประกอบแม่พิมพ์ด้วยตนเองไม่ดีพอ ที่นั่งด้านข้างยังต้องซ่อมแซมด้วยตนเอง!

สุดท้ายคือเพื่อความแม่นยำที่มีความแม่นยำสูง ศิลปินดูผลิตภัณฑ์ที่ดีกว่า ซึ่งจำเป็นต้องตัดแต่งในตู้เย็นเพื่อให้ตรงตามความต้องการ ภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิต่ำเป็นสาเหตุของการตัดแต่งแบบแช่แข็ง ผลิตภัณฑ์สถานที่ที่บางที่สุดตามอุณหภูมิที่เปราะจะหลุดออกจากเสี้ยนโดยอัตโนมัติ วิธีการสำหรับผลิตภัณฑ์ซิลิโคนประเภทนี้ไม่ได้พบเห็นได้ทั่วไป แต่โดยปกติแล้วจะใช้ชิ้นส่วนยางที่มีความแม่นยำ ซีลยางและอื่น ๆ จำนวนมากเพื่อรักษากระบวนการซ่อมแซมขอบที่แช่แข็ง!