ปฏิกิริยาการบ่มแม่พิมพ์ฉีดซิลิโคนเหลวเกิดขึ้นที่อุณหภูมิแม่พิมพ์ 120 ~ 150℃, การควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์คือสำคัญมาก:

อุณหภูมิพื้นผิวแม่พิมพ์จำเป็นต้อง มีเสถียรภาพ:

If  tอุณหภูมิพื้นผิวของเขาis สูงเกินไป, ผลิตภัณฑ์จะถูกเผา, เส้นพรากจากกันแตก, ผลิตภัณฑ์เปราะและอื่นๆ
Iฉสอุณหภูมิพื้นผิวต่ำเกินไป ความเร็วในการบ่มกาวช้า จะมีผลิตภัณฑ์ที่ไม่สามารถลอกออกได้ และปัญหาด้านคุณภาพอื่น ๆ

ควรอุ่นอุณหภูมิของแม่พิมพ์เท่าๆ กัน

If ความร้อนของแม่พิมพ์ไม่ได้เท่าๆ กันความแตกต่างของอุณหภูมิมีขนาดใหญ่ to ทำให้การไหลของวัสดุยางไม่เสถียร ง่ายต่อการปรากฏอากาศ ความไม่พอใจในการฉีด และปรากฏการณ์อื่น ๆ

ที่ตั้งของเครื่องทำความร้อน:

ควรรักษาระยะห่างที่เพียงพอระหว่างเครื่องทำความร้อนและเส้นแยกส่วนเพื่อป้องกันไม่ให้งานบิดเบี้ยวและเสียรูปซึ่งส่งผลให้เกิดเสี้ยนล้นในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การเปรียบเทียบวิธีการทำความร้อนด้วยการควบคุมอุณหภูมิโหมด

เครื่องทำความร้อนแท่งทำความร้อน:
แท่งทำความร้อนถูกเจาะด้วยสว่านปืน ช่องว่างระหว่างแท่งทำความร้อนกับรูจะทำให้การถ่ายเทความร้อนไม่สม่ำเสมอ และแท่งทำความร้อนเสียหายได้ง่าย นอกจากนี้ แท่งทำความร้อนหลายกลุ่มใช้การตรวจจับอุณหภูมิร่วมกันกลุ่มเดียว ดังนั้นจึงไม่สามารถตรวจพบความเสียหายของแท่งทำความร้อนได้ และอุณหภูมิของแม่พิมพ์ก็ไม่เท่ากัน ทางเลือกอย่างระมัดระวัง

แผ่นทำความร้อน:
แผ่นทำความร้อนได้รับการออกแบบที่ด้านล่างของแกนแม่พิมพ์ ใกล้กับแกนแม่พิมพ์ แผ่นทำความร้อนได้รับการออกแบบให้มีการตรวจจับอุณหภูมิที่เป็นอิสระและการออกแบบวงปิดเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถควบคุมอุณหภูมิได้และอุณหภูมิของแผ่นทำความร้อนมีความสม่ำเสมอ ข้อเสนอการใช้งาน