ทุกสิ่งที่คุณจำเป็นต้องรู้เกี่ยวกับการฉีดขึ้นรูปพลาสติก

 

การฉีดขึ้นรูปคืออะไร?

การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตชิ้นส่วนในปริมาณมาก โดยทั่วไปจะใช้ในกระบวนการผลิตจำนวนมาก ซึ่งมีการผลิตชิ้นส่วนเดียวกันซ้ำๆ กันหลายพันหรือหลายล้านชิ้น

 

โพลิเมอร์ชนิดใดบ้างที่ใช้ในการขึ้นรูปด้วยการฉีด?

ตารางด้านล่างนี้แสดงรายการวัสดุที่ใช้กันทั่วไปบางส่วน:

อะคริโลไนไตรล์-บิวทาไดอีน-สไตรีน ABS

ไนลอน PA

โพลีคาร์บอเนต พีซี

โพลีโพรพีลีน (PP)

โพลีสไตรีน GPPS

 

กระบวนการฉีดขึ้นรูปคืออะไร?

กระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติกสามารถผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงจำนวนมากด้วยความแม่นยำสูงและรวดเร็วมาก วัสดุพลาสติกในรูปเม็ดจะถูกหลอมจนอ่อนตัวพอที่จะฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ภายใต้แรงดัน ผลลัพธ์ที่ได้คือรูปทรงที่เหมือนกันทุกประการ

 

เครื่องฉีดขึ้นรูปคืออะไร?

เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก หรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องอัดฉีด เป็นเครื่องจักรสำหรับผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกโดยกระบวนการฉีดขึ้นรูป ประกอบด้วยสองส่วนหลัก คือ หน่วยฉีดและหน่วยจับยึด

 

เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกทำงานอย่างไร?

เม็ดวัสดุสำหรับชิ้นส่วนจะถูกป้อนผ่านกรวยเข้าไปในกระบอกที่ให้ความร้อน จากนั้นจะถูกหลอมละลายโดยใช้แถบความร้อนและแรงเสียดทานจากการเคลื่อนที่แบบลูกสูบของกระบอกสกรู พลาสติกที่หลอมเหลวจะถูกฉีดผ่านหัวฉีดเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ ซึ่งจะเย็นตัวและแข็งตัวตามรูปทรงของช่องแม่พิมพ์

 

ปัจจัยที่ควรพิจารณาในการขึ้นรูปด้วยการฉีดมีอะไรบ้าง?

ก่อนที่จะเริ่มผลิตชิ้นส่วนด้วยวิธีการฉีดขึ้นรูป โปรดพิจารณาสิ่งต่อไปนี้:

1. การพิจารณาด้านการเงิน

ต้นทุนเริ่มต้น: การเตรียมผลิตภัณฑ์สำหรับการผลิตด้วยวิธีการฉีดขึ้นรูปนั้นต้องใช้เงินลงทุนเริ่มต้นจำนวนมาก โปรดทำความเข้าใจประเด็นสำคัญนี้ให้ชัดเจนตั้งแต่แรก

2. ปริมาณการผลิต

กำหนดจำนวนชิ้นส่วนที่ผลิตได้ซึ่งการฉีดขึ้นรูปจะกลายเป็นวิธีการผลิตที่คุ้มค่าที่สุด

กำหนดจำนวนชิ้นส่วนที่ผลิตได้ซึ่งคุณคาดว่าจะคุ้มทุน (พิจารณาต้นทุนการออกแบบ การทดสอบ การผลิต การประกอบ การตลาด และการจัดจำหน่าย รวมถึงราคาขายที่คาดการณ์ไว้) เผื่อกำไรไว้ในระดับปานกลางด้วย

3. ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ

การออกแบบชิ้นส่วน: คุณควรออกแบบชิ้นส่วนตั้งแต่เริ่มต้นโดยคำนึงถึงการฉีดขึ้นรูป การลดความซับซ้อนของรูปทรงเรขาคณิตและลดจำนวนชิ้นส่วนตั้งแต่แรกจะส่งผลดีในระยะยาว

การออกแบบแม่พิมพ์: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ออกแบบแม่พิมพ์เพื่อป้องกันข้อบกพร่องระหว่างการผลิต สำหรับรายชื่อข้อบกพร่องทั่วไป 10 ประการในการฉีดขึ้นรูปและวิธีการแก้ไขหรือป้องกัน โปรดอ่านที่นี่ พิจารณาตำแหน่งของช่องฉีดและทำการจำลองโดยใช้ซอฟต์แวร์ Moldflow เช่น Solidworks Plastics

4. ข้อควรพิจารณาในการผลิต

เวลาในการผลิต: ลดเวลาในการผลิตให้น้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ การใช้เครื่องจักรที่มีเทคโนโลยีฮอตรันเนอร์จะช่วยได้ เช่นเดียวกับการออกแบบเครื่องมืออย่างรอบคอบ การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยสามารถสร้างความแตกต่างอย่างมาก และการลดเวลาในการผลิตเพียงไม่กี่วินาทีสามารถช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้อย่างมากเมื่อคุณผลิตชิ้นส่วนนับล้านชิ้น

การประกอบ: ออกแบบชิ้นส่วนของคุณเพื่อลดขั้นตอนการประกอบให้น้อยที่สุด เหตุผลสำคัญที่ทำให้การฉีดขึ้นรูปพลาสติกเป็นที่นิยมในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ก็คือ ต้นทุนในการประกอบชิ้นส่วนง่ายๆ ระหว่างการฉีดขึ้นรูปพลาสติกนั่นเอง

Valencia-Plastics-Injection-vs-die-casting-531264636

Valencia-Plastics-Injection-vs-die-casting-531264636

Valencia-Plastics-Injection-vs-die-casting-531264636

Valencia-Plastics-Injection-vs-die-casting-531264636

Valencia-Plastics-Injection-vs-die-casting-531264636


วันที่โพสต์: 5 พฤศจิกายน 2020